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對輥擠壓造粒機目前，經(jīng)過多次研制集多年復混肥造粒機設備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu)質防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的復混肥造粒設備，產(chǎn)品遍及全國各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：

1、無干燥工藝，常溫造粒，*成型，投資少，見效快，經(jīng)濟效益好。

2、動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產(chǎn)成本低。

3、原料適應性廣，可用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、礦物原料、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

4、特別是稀土、氮磷鉀、一銨二銨、碳銨、食鹽、融雪劑、硫酸銨、硫酸鎂、氯化鉀等系列復混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)領先水平，是國家環(huán)境保護適用技術的推廣項目。

二、工作原理：該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

三、結構概述——整個機器分為四大部分：

1、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

2、傳動聯(lián)接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅動。

3、機頭工作部分：由傳動輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動輥軸，對輥同步運轉由一對開式齒輪保證，主被動軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。

4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉動，可分離出球粒與返回料。